Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd se specializuje na výzkum a vývoj a výrobu ekologických a gumárenských strojů. Nachází se v Jiaonan poblíž přístavu Qingdao a letiště Liuting v Jiaonan, Qingdao s pokročilým obráběním, tepelným zpracováním a přesným detekčním zařízením. Beishun vybudoval silné domácí a mezinárodní obchodní vztahy díky svým vynikajícím službám a inovacím - jejich filozofií je "prvotřídní kvalita, vynikající služby, neustálé zlepšování, dokonalost značky - s cílem vzájemného prospěchu a dokonalosti značky."
-
Drtič pneumatik
Výroba vyhovuje většině použití gumy, výrobní linka je schopna vyrábět gumové kousky a 5-80 částí gumové moučky.
-
Řezačka pneumatik
Řezačka pneumatik se používá k řezání všech druhů pneumatik, včetně ocelových pneumatik, vláknitých pneumatik. Před rozřezáním na bloky je třeba pneumatiky vytáhnout z ocelových smyček.
-
Stroj na tažení drátu pneumatik
Odhazovač pneumatik je zařízení, které využívá mechanickou metodu k vytažení patky pneumatiky při okolní teplotě, jejím účelem je chránit radlice v jiných strojích v celém systému zpracování.
-
Stroj na drtič pryže
Pracovní plocha válečku je vyrobena z chlazené riciny, tvrdé, odolné proti opotřebení, dlouhá životnost. Mlýnská mouka je se zuby, vysoká drážka.
-
Stroj na oddělování vláken
Hlavní funkcí stroje pro oddělování vláken je separovat jemná vlákna klků, která se mísí v gumovém granulátu nebo gumovém prášku, a tak zlepšit čistotu gumového prášku a kvalitu recyklovaných...
-
Gumová bruska
Gumová bruska se používá pro částice krmiva (1 ~ 5 mm) pro přímou produkci jemného prášku (30 - 1 00 mesh), za předpokladu, že obrovský svět pro šrotové pneumatiky, guma recyklace, čištění...
Naše vybavení
Pro recyklaci odpadních pneumatik jsou obvykle vyžadovány následující stroje




Použití: Řeže odpadní pneumatiky na pásy nebo menší kusy pro další zpracování.
Vlastnosti: Tento řezací stroj se snadno používá, je účinný a dokáže řezat pneumatiky všech velikostí.
Funkce: Drtí kusy pneumatik dále na menší gumové kousky a částice.
Drtič je vybaven výkonnými noži, které dokážou efektivně zpracovat pneumatiky vysoké tvrdosti.
Funkce: Umožňuje lepší recyklaci pryže oddělením ocelového drátu a pryžového úlomku.
Vlastnosti: Separátor odstraňuje ocelový drát pomocí magnetických nebo mechanických prostředků, čímž zajišťuje čistotu pryže.
Funkce: Jemnější drtí pryžové kousky a částice za účelem výroby regenerovaných pryžových produktů.
Vlastnosti: Rozmělňovač umožňuje upravit jemnost prášku podle potřeb vašeho produktu.
Funkce: Odstraňuje nečistoty z kovu a ocelového drátu pro zajištění čistoty.
Vlastnosti: Odstraňuje kov pomocí silných magnetických sil, což zajišťuje kvalitu regenerované pryže.
Funkce: Odstraňuje vlákna z pryžového prášku za účelem zlepšení jeho čistoty.
Vlastnosti: Odstraňuje vlákna pomocí proudění vzduchu nebo vibračního síta, čímž zlepšuje čistotu pryžového prášku.
Funkce: Tento stroj převádí pryžový prášek na pryžové pelety, které se snadněji skladují a přepravují. Může být také použit pro výrobu regenerované pryže.
Vlastnosti: Tento peletovací stroj vyrábí pelety jednotné velikosti vysoké kvality pomocí extruze a chlazení.
Výhoda stroje na recyklaci odpadních pneumatik
Jednou z klíčových výhod strojů na recyklaci odpadních pneumatik je jejich schopnost snižovat odpad na skládkách přeměnou odpadních pneumatik na suroviny, které lze později použít při vytváření nových produktů – a tím šetřit přírodní zdroje a šetřit na nových zdrojích, které se těží.
Stroje na recyklaci odpadních pneumatik také pomáhají podporovat vytváření oběhového hospodářství. Podle tohoto modelu je odpad vnímán jako zdroj a je znovu použit, recyklován a přeměněn na nové produkty; stroj na recyklaci odpadních pneumatik zde hraje zásadní roli tím, že přeměňuje odpadní pneumatiky na suroviny, které lze později znovu recyklovat.

Recyklace odpadních pneumatik také pomáhá snižovat emise skleníkových plynů. Tyto rozložené pneumatiky ukládají na skládky a uvolňují emise toxických plynů, které přispívají ke změně klimatu – recyklací odpadních pneumatik lze tyto emise drasticky snížit.
Recyklace odpadních pneumatik také poskytuje pracovní příležitosti lidem, kteří se podílejí na sběru, přepravě a zpracování materiálu. To má potenciál podpořit hospodářský rozvoj v rozvojových zemích, kde nezaměstnanost představuje trvalou hrozbu.
Stroj na drcení pryže
Rubber Crusher Machine je zařízení používané k výrobě pryžových výrobků. Skládá se z různých komponent:
Nástrojový systém: Jádrem každého stroje na drtič pryže je jeho nástrojový systém. Díky jak rotačním, tak pevným nástrojům schopným odštípnout pryžové bloky na zvládnutelné velikosti částic vhodné pro zpracování, je to jedna složka nezbytná pro úspěšný provoz stroje.
Systém podávání: Systém podávání stroje Rubber Crusher využívá buď dopravní pás nebo vibrační dopravník, který přivádí pryžové bloky přímo do svého nástrojového systému pro zpracování.
Převodový systém: Tento převodový systém obsahuje motor, reduktor a řemen, které poskytují dostatečný výkon pro efektivní provoz nástrojového systému a zároveň řídí rychlost chodu a pracovní efektivitu strojů na drtiče pryže.
Elektrický systém: Elektrický systém stroje na drtič pryže je zodpovědný za řízení a ochranu stroje. To zahrnuje komponenty, jako jsou ovládací boxy, kabely, pojistky a stykače, které pomáhají zajistit jeho bezpečnost, spolehlivost a v případě potřeby poskytují ochranu proti zkratu.
Gumová bruska
Násypka: Místo, kde je pryžový materiál podáván do stroje.
Mlecí komora: Hlavní oblast, kde probíhá proces broušení.
Brusný kotouč nebo čepele: Ostré a odolné součásti, které drtí gumu na menší částice.
Klasifikátor: Odděluje jemný pryžový prášek od větších částic.
Vypouštěcí systém: Shromažďuje finální pryžový prášek nebo granule.
Chladicí systém: Zabraňuje přehřátí pryže a zajišťuje konzistentní broušení

Princip činnosti brusky na pryž
Krmení materiálu:
Pryžový materiál, často ve formě šrotu, je přiváděn do stroje přes podávací násypku.
Pro regulaci toku materiálu do mlecí komory lze použít podavač nebo dopravníkový pás.
Počáteční zmenšení velikosti:
V mlecí komoře je pryž nejprve zmenšena pomocí brusných kotoučů nebo nožů.
Kotouče nebo nože rotují vysokou rychlostí a gumu řežou a trhají na menší kousky.
Další broušení a drcení:
Menší pryžové kousky se dále brousí opakovanými nárazy do brusných kotoučů nebo nožů.
Mezeru mezi kotouči nebo noži lze upravit tak, aby bylo možné ovládat jemnost mletí.
Chlazení:
Chladicí systém, často využívající vodu nebo vzduch, zabraňuje přehřátí pryže během procesu broušení.
Přehřátí může způsobit roztavení nebo degradaci pryže, což má vliv na kvalitu konečného produktu.
Klasifikace:
Třídič, obvykle prosévací mechanismus, odděluje jemný pryžový prášek od větších nerozemletých částic.
Jemný prášek se shromažďuje jako konečný produkt, zatímco větší částice jsou recirkulovány zpět do mlecí komory k dalšímu zpracování.
Splnit:
Jemný kaučukový prášek je vypouštěn ze stroje výstupem a shromažďován v pytlích nebo nádobách.
Výsledný produkt lze použít pro různé aplikace, např. při výrobě pryžových výrobků, úpravě asfaltu, nebo jako surovinu pro další průmyslová odvětví.
Klíčové vlastnosti gumové brusky
Je úžasné pracovat s Creative. úžasně organizované, snadno se s nimi komunikuje. reagující na další iterace a krásná práce.
Nastavitelné nastavení mletí
Umožňuje kontrolu nad jemností pryžového prášku.
Účinný chladicí systém
Zajišťuje konzistentní broušení a zabraňuje přehřátí.
Odolné komponenty
Brusné kotouče nebo nože jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, aby vydržely tvrdost brusné pryže.
Automatizované podávání a vypouštění
Zvyšuje efektivitu a snižuje manuální zásahy.
Údržba stroje na recyklaci odpadních pneumatik

Denní údržba
Vyčistěte zařízení
Po každém použití své zařízení pečlivě vyčistěte, abyste odstranili veškerý zbytkový materiál, který zůstal po použití, zejména kolem brusných součástí a oblastí dopravníkového pásu. Kontrola všech dílů Před výměnou v případě potřeby pečlivě zkontrolujte každý díl, zda nevykazuje známky opotřebení nebo poškození.
Mazání: Průběžně mažte ložiska, řetězy a další pohyblivé části dle doporučení výrobce.
Provádějte měsíční kontroly
Průběžná měsíční kontrola elektrického systému: Pro optimální fungování vašeho elektrického systému jej kontrolujte každý měsíc, přičemž věnujte zvláštní pozornost provozu motoru a ovládacího panelu.
Hydraulický systém: Pravidelně kontrolujte a vyměňujte hydraulický olej, abyste zajistili optimální kvalitu a hladinu. Hadice by měly být také zkontrolovány na těsnost. Brusné součásti: Pravidelně kontrolujte brusné kotouče/čepele, zda nejsou ostré a poškozené, než je vyměníte podle potřeby.

FAQ
Otázka: 1. Jak funguje stroj na drcení pneumatik?
Otázka: 2. Jaké typy pneumatik lze zpracovat drtičem pneumatik?
Otázka: 3. Jaké jsou klíčové součásti stroje na drcení pneumatik?
Otázka: 4. Lze upravit výstupní velikost rozdrcených kusů pneumatik?
Otázka: 5. Jaké jsou běžné aplikace pro trhané pneumatiky?
Otázka: 6. Co je stroj na tažení drátu z pneumatik?
Otázka: 7. Jak funguje stroj na tažení drátu z pneumatik?
Otázka: 8. Jaká je zpracovatelská kapacita stroje na tažení drátu z pneumatik?
Otázka: 9. Jak funguje bruska na gumu?
Otázka: 10. Lze upravit výstupní velikost brusky na gumu?
Otázka: 11. Kolik hluku produkuje bruska na pryž?
Otázka: 12. Jak funguje stroj na separaci vláken?
Otázka: 13. Jaké typy materiálů může stroj na separaci vláken zpracovat?
Otázka: 14. Jaká jsou použití separovaných vláken?
Otázka: 15.Co je stroj na řezání pneumatik?
Otázka: 16.Jak funguje stroj na řezání pneumatik?
Otázka: 17. Jaká je zpracovatelská kapacita stroje na řezání pneumatik?
Otázka: 18.Jaké jsou použití nařezaných kusů pneumatik?
Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů strojů na recyklaci odpadních pneumatik v Číně. Naše továrna nabízí vysoce kvalitní stroj na recyklaci odpadních pneumatik vyrobený v Číně za konkurenceschopnou cenu. Vítejte, kontaktujte nás pro přizpůsobené služby.
