Proč si vybrat nás

 

Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd se specializuje na výzkum a vývoj a výrobu ekologických a gumárenských strojů. Nachází se v Jiaonan poblíž přístavu Qingdao a letiště Liuting v Jiaonan, Qingdao s pokročilým obráběním, tepelným zpracováním a přesným detekčním zařízením. Beishun vybudoval silné domácí a mezinárodní obchodní vztahy díky svým vynikajícím službám a inovacím - jejich filozofií je "prvotřídní kvalita, vynikající služby, neustálé zlepšování, dokonalost značky - s cílem vzájemného prospěchu a dokonalosti značky."

  • Drtič pneumatik

    Výroba vyhovuje většině použití gumy, výrobní linka je schopna vyrábět gumové kousky a 5-80 částí gumové moučky.

  • Řezačka pneumatik

    Řezačka pneumatik se používá k řezání všech druhů pneumatik, včetně ocelových pneumatik, vláknitých pneumatik. Před rozřezáním na bloky je třeba pneumatiky vytáhnout z ocelových smyček.

  • Stroj na tažení drátu pneumatik

    Odhazovač pneumatik je zařízení, které využívá mechanickou metodu k vytažení patky pneumatiky při okolní teplotě, jejím účelem je chránit radlice v jiných strojích v celém systému zpracování.

  • Stroj na drtič pryže

    Pracovní plocha válečku je vyrobena z chlazené riciny, tvrdé, odolné proti opotřebení, dlouhá životnost. Mlýnská mouka je se zuby, vysoká drážka.

  • Stroj na oddělování vláken

    Hlavní funkcí stroje pro oddělování vláken je separovat jemná vlákna klků, která se mísí v gumovém granulátu nebo gumovém prášku, a tak zlepšit čistotu gumového prášku a kvalitu recyklovaných...

  • Gumová bruska

    Gumová bruska se používá pro částice krmiva (1 ~ 5 mm) pro přímou produkci jemného prášku (30 - 1 00 mesh), za předpokladu, že obrovský svět pro šrotové pneumatiky, guma recyklace, čištění...

 
Naše vybavení
 

Pro recyklaci odpadních pneumatik jsou obvykle vyžadovány následující stroje

Tire Shredder Machine
Stroj na drcení pneumatik
Tire Cutting Machine
Stroj na řezání pneumatik
Fiber Separator Machine
Stroj na separaci vláken
Rubber Grinding Machine
Gumová bruska
Stroj na řezání pneumatik

Použití: Řeže odpadní pneumatiky na pásy nebo menší kusy pro další zpracování.

Vlastnosti: Tento řezací stroj se snadno používá, je účinný a dokáže řezat pneumatiky všech velikostí.

Stroj na drcení pneumatik

Funkce: Drtí kusy pneumatik dále na menší gumové kousky a částice.

Drtič je vybaven výkonnými noži, které dokážou efektivně zpracovat pneumatiky vysoké tvrdosti.

Separátor ocelového drátu

Funkce: Umožňuje lepší recyklaci pryže oddělením ocelového drátu a pryžového úlomku.

Vlastnosti: Separátor odstraňuje ocelový drát pomocí magnetických nebo mechanických prostředků, čímž zajišťuje čistotu pryže.

Gumový drtič

Funkce: Jemnější drtí pryžové kousky a částice za účelem výroby regenerovaných pryžových produktů.

Vlastnosti: Rozmělňovač umožňuje upravit jemnost prášku podle potřeb vašeho produktu.

Magnetický separátor

Funkce: Odstraňuje nečistoty z kovu a ocelového drátu pro zajištění čistoty.

Vlastnosti: Odstraňuje kov pomocí silných magnetických sil, což zajišťuje kvalitu regenerované pryže.

 

Oddělovač vláken

Funkce: Odstraňuje vlákna z pryžového prášku za účelem zlepšení jeho čistoty.

Vlastnosti: Odstraňuje vlákna pomocí proudění vzduchu nebo vibračního síta, čímž zlepšuje čistotu pryžového prášku.

 

Peletovací stroj

Funkce: Tento stroj převádí pryžový prášek na pryžové pelety, které se snadněji skladují a přepravují. Může být také použit pro výrobu regenerované pryže.

Vlastnosti: Tento peletovací stroj vyrábí pelety jednotné velikosti vysoké kvality pomocí extruze a chlazení.

Výhoda stroje na recyklaci odpadních pneumatik

 

Jednou z klíčových výhod strojů na recyklaci odpadních pneumatik je jejich schopnost snižovat odpad na skládkách přeměnou odpadních pneumatik na suroviny, které lze později použít při vytváření nových produktů – a tím šetřit přírodní zdroje a šetřit na nových zdrojích, které se těží.

 

Stroje na recyklaci odpadních pneumatik také pomáhají podporovat vytváření oběhového hospodářství. Podle tohoto modelu je odpad vnímán jako zdroj a je znovu použit, recyklován a přeměněn na nové produkty; stroj na recyklaci odpadních pneumatik zde hraje zásadní roli tím, že přeměňuje odpadní pneumatiky na suroviny, které lze později znovu recyklovat.

Rubber Crusher Machine

 

Recyklace odpadních pneumatik také pomáhá snižovat emise skleníkových plynů. Tyto rozložené pneumatiky ukládají na skládky a uvolňují emise toxických plynů, které přispívají ke změně klimatu – recyklací odpadních pneumatik lze tyto emise drasticky snížit.

 

Recyklace odpadních pneumatik také poskytuje pracovní příležitosti lidem, kteří se podílejí na sběru, přepravě a zpracování materiálu. To má potenciál podpořit hospodářský rozvoj v rozvojových zemích, kde nezaměstnanost představuje trvalou hrozbu.

 
Stroj na drcení pryže
 

Rubber Crusher Machine je zařízení používané k výrobě pryžových výrobků. Skládá se z různých komponent:

01/

Nástrojový systém: Jádrem každého stroje na drtič pryže je jeho nástrojový systém. Díky jak rotačním, tak pevným nástrojům schopným odštípnout pryžové bloky na zvládnutelné velikosti částic vhodné pro zpracování, je to jedna složka nezbytná pro úspěšný provoz stroje.

02/

Systém podávání: Systém podávání stroje Rubber Crusher využívá buď dopravní pás nebo vibrační dopravník, který přivádí pryžové bloky přímo do svého nástrojového systému pro zpracování.

03/

Převodový systém: Tento převodový systém obsahuje motor, reduktor a řemen, které poskytují dostatečný výkon pro efektivní provoz nástrojového systému a zároveň řídí rychlost chodu a pracovní efektivitu strojů na drtiče pryže.

04/

Elektrický systém: Elektrický systém stroje na drtič pryže je zodpovědný za řízení a ochranu stroje. To zahrnuje komponenty, jako jsou ovládací boxy, kabely, pojistky a stykače, které pomáhají zajistit jeho bezpečnost, spolehlivost a v případě potřeby poskytují ochranu proti zkratu.

Gumová bruska

 

Základní komponenty

Násypka: Místo, kde je pryžový materiál podáván do stroje.

Mlecí komora: Hlavní oblast, kde probíhá proces broušení.

Brusný kotouč nebo čepele: Ostré a odolné součásti, které drtí gumu na menší částice.

Klasifikátor: Odděluje jemný pryžový prášek od větších částic.

Vypouštěcí systém: Shromažďuje finální pryžový prášek nebo granule.

Chladicí systém: Zabraňuje přehřátí pryže a zajišťuje konzistentní broušení

Rubber Grinding Machine
 
Princip činnosti brusky na pryž
 

Krmení materiálu:

Pryžový materiál, často ve formě šrotu, je přiváděn do stroje přes podávací násypku.

Pro regulaci toku materiálu do mlecí komory lze použít podavač nebo dopravníkový pás.

Počáteční zmenšení velikosti:

V mlecí komoře je pryž nejprve zmenšena pomocí brusných kotoučů nebo nožů.

Kotouče nebo nože rotují vysokou rychlostí a gumu řežou a trhají na menší kousky.

Další broušení a drcení:

Menší pryžové kousky se dále brousí opakovanými nárazy do brusných kotoučů nebo nožů.

Mezeru mezi kotouči nebo noži lze upravit tak, aby bylo možné ovládat jemnost mletí.

Chlazení:

Chladicí systém, často využívající vodu nebo vzduch, zabraňuje přehřátí pryže během procesu broušení.

Přehřátí může způsobit roztavení nebo degradaci pryže, což má vliv na kvalitu konečného produktu.

Klasifikace:

Třídič, obvykle prosévací mechanismus, odděluje jemný pryžový prášek od větších nerozemletých částic.

Jemný prášek se shromažďuje jako konečný produkt, zatímco větší částice jsou recirkulovány zpět do mlecí komory k dalšímu zpracování.

Splnit:

Jemný kaučukový prášek je vypouštěn ze stroje výstupem a shromažďován v pytlích nebo nádobách.

Výsledný produkt lze použít pro různé aplikace, např. při výrobě pryžových výrobků, úpravě asfaltu, nebo jako surovinu pro další průmyslová odvětví.

Klíčové vlastnosti gumové brusky
 
 

Je úžasné pracovat s Creative. úžasně organizované, snadno se s nimi komunikuje. reagující na další iterace a krásná práce.

 

Nastavitelné nastavení mletí

Umožňuje kontrolu nad jemností pryžového prášku.

 
 

Účinný chladicí systém

Zajišťuje konzistentní broušení a zabraňuje přehřátí.

 
 

Odolné komponenty

Brusné kotouče nebo nože jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, aby vydržely tvrdost brusné pryže.

 
 

Automatizované podávání a vypouštění

Zvyšuje efektivitu a snižuje manuální zásahy.

 
 
 
Údržba stroje na recyklaci odpadních pneumatik
Tire Wire Drawing Machine
01.

Denní údržba

Vyčistěte zařízení

Po každém použití své zařízení pečlivě vyčistěte, abyste odstranili veškerý zbytkový materiál, který zůstal po použití, zejména kolem brusných součástí a oblastí dopravníkového pásu. Kontrola všech dílů Před výměnou v případě potřeby pečlivě zkontrolujte každý díl, zda nevykazuje známky opotřebení nebo poškození.

Mazání: Průběžně mažte ložiska, řetězy a další pohyblivé části dle doporučení výrobce.

02.

Provádějte měsíční kontroly

Průběžná měsíční kontrola elektrického systému: Pro optimální fungování vašeho elektrického systému jej kontrolujte každý měsíc, přičemž věnujte zvláštní pozornost provozu motoru a ovládacího panelu.

Hydraulický systém: Pravidelně kontrolujte a vyměňujte hydraulický olej, abyste zajistili optimální kvalitu a hladinu. Hadice by měly být také zkontrolovány na těsnost. Brusné součásti: Pravidelně kontrolujte brusné kotouče/čepele, zda nejsou ostré a poškozené, než je vyměníte podle potřeby.

Tire Cutting Machine
FAQ

Otázka: 1. Jak funguje stroj na drcení pneumatik?

Odpověď: Stroj používá rotující nože nebo nože k řezání a trhání pneumatik na menší kousky. Velikost výstupu lze upravit změnou konfigurace lopatek.

Otázka: 2. Jaké typy pneumatik lze zpracovat drtičem pneumatik?

Odpověď: Stroje na drcení pneumatik mohou zpracovávat různé typy pneumatik, včetně pneumatik pro automobily, nákladní automobily a dokonce i velké průmyslové pneumatiky.

Otázka: 3. Jaké jsou klíčové součásti stroje na drcení pneumatik?

Odpověď: Mezi klíčové komponenty patří násypka, drtící komora, rotující nože nebo nože, síto nebo třídič, motor a vykládací systém.

Otázka: 4. Lze upravit výstupní velikost rozdrcených kusů pneumatik?

Odpověď: Ano, výstupní velikost lze obvykle upravit změnou konfigurace lopatek nebo použitím různých obrazovek nebo klasifikátorů.

Otázka: 5. Jaké jsou běžné aplikace pro trhané pneumatiky?

A: Drcené pneumatiky lze použít v různých aplikacích, například v projektech stavebního inženýrství, jako palivo v cementářských pecích, na povrchy hřišť nebo dále zpracovat na pryžovou drť pro použití v pogumovaném asfaltu.

Otázka: 6. Co je stroj na tažení drátu z pneumatik?

Odpověď: Stroj na tažení drátů z pneumatik je zařízení speciálně navržené k získávání ocelových drátů z použitých pneumatik pro následnou recyklaci nebo likvidaci.

Otázka: 7. Jak funguje stroj na tažení drátu z pneumatik?

Odpověď: Stroj upíná pneumatiku a pomocí hydraulického nebo mechanického systému vytahuje ocelová lanka z pneumatiky, čímž se lanka vytahují.

Otázka: 8. Jaká je zpracovatelská kapacita stroje na tažení drátu z pneumatik?

Odpověď: Kapacita zpracování závisí na konkrétním modelu a konfiguraci. Obecně platí, že stroj na tažení drátu z pneumatik dokáže zpracovat desítky až stovky pneumatik za hodinu.

Otázka: 9. Jak funguje bruska na gumu?

Odpověď: Stroj používá rotující brusné kotouče nebo nože k řezání a mletí pryže na menší částice. Často se používá chladicí systém, aby se zabránilo přehřátí pryže během procesu broušení.

Otázka: 10. Lze upravit výstupní velikost brusky na gumu?

Odpověď: Ano, výstupní velikost lze upravit konfigurací brusných kotoučů nebo nožů a použitím různých sít nebo třídičů.

Otázka: 11. Kolik hluku produkuje bruska na pryž?

Odpověď: Gumové brusky mohou být během provozu hlučné, proto se doporučuje instalovat je do zvukově izolovaných prostor nebo poskytnout obsluze ochranu sluchu.

Otázka: 12. Jak funguje stroj na separaci vláken?

Odpověď: Stroj používá mechanický nebo pneumatický systém k oddělení vláken od ostatních součástí, obvykle pomocí rotujících bubnů nebo proudění vzduchu k provedení separačního procesu.

Otázka: 13. Jaké typy materiálů může stroj na separaci vláken zpracovat?

Odpověď: Stroj na separaci vláken může zpracovávat různé materiály, včetně odpadních pneumatik, pryžových výrobků, textilií a dalších kompozitů obsahujících vlákna.

Otázka: 14. Jaká jsou použití separovaných vláken?

Odpověď: Oddělená vlákna lze použít k výrobě různých produktů, jako jsou koberce, stavební materiály, izolační materiály nebo jako suroviny pro jiné průmyslové procesy.

Otázka: 15.Co je stroj na řezání pneumatik?

Odpověď: Stroj na řezání pneumatik je zařízení používané k řezání celých pneumatik na menší kusy nebo pásy pro snadnější manipulaci nebo recyklaci.

Otázka: 16.Jak funguje stroj na řezání pneumatik?

Odpověď: Stroj používá rotující nože nebo řezací zařízení k řezání pneumatik na požadovanou velikost. Proces řezání může zahrnovat předběžné zpracování (jako je odstranění pryžových vrstev) a konečné řezání.

Otázka: 17. Jaká je zpracovatelská kapacita stroje na řezání pneumatik?

Odpověď: Kapacita zpracování závisí na konkrétním modelu a konfiguraci. Obecně platí, že stroj na řezání pneumatik zvládne desítky až stovky pneumatik za hodinu.

Otázka: 18.Jaké jsou použití nařezaných kusů pneumatik?

Odpověď: Nařezané kusy pneumatik lze použít k výrobě pryžového prášku, výrobě pryžových výrobků, slouží jako stavební materiály nebo se dále zpracovávají na pryžové granule.

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů strojů na recyklaci odpadních pneumatik v Číně. Naše továrna nabízí vysoce kvalitní stroj na recyklaci odpadních pneumatik vyrobený v Číně za konkurenceschopnou cenu. Vítejte, kontaktujte nás pro přizpůsobené služby.

Odeslat dotaz