Pracovní princip injekčního formovacího stroje
Pracovní princip vstřikovacího stroje obsahuje následující hlavní kroky:
Kvantitativní krmení:Zahřejte plastové částice do roztaveného stavu přes hlaveň .
Tání plastifikace:Pomocí topného prvku zahřejte plast k dosažení vhodné teploty tání .
Tlakový injekce:Šroub nebo píst vstřikuje roztavený plast do dutiny formy při vysokém tlaku .
Chlazení plnění plísní:Plastová chlad a ztuhne ve formě .
Otevírání plísní a odstranění součástí:Vyjměte hotový produkt po otevření formy .
Proces provozu vstřikovacího stroje
Proces provozu vstřikovacího stroje obvykle zahrnuje následující kroky:
START-UP PŘÍPRAVA:Zkontrolujte stav zařízení, nastavte parametry, jako je teplota a tlak, a ujistěte se, že forma je správně nainstalována .
Běh produkce:Podle potřeby vyberte ruční, poloautomatický nebo plně automatický režim a upravte parametry, jako je rychlost, čas, počet vyhazovacích kolíků atd. .
Operace vypnutí:Po dokončení výroby vypněte motor olejového čerpadla, vyjměte anti-rust činidlo z formy a otevřete formu, aby se produkt vytáhl .
Denní údržba:Pravidelně čistí zbytek ve formě a hlavně a zkontrolujte, zda je mazací systém normální
Údržba aPéče o stroje na vstřikování
Údržba vstřikovacích strojů je klíčem k zajištění jejich dlouhodobého stabilního provozu . Obsahuje hlavně následující obsah:
Údržba mazacího systému:Pravidelně kontrolujte a doplňte mazací tuk, abyste zajistili normální provoz mazacího systému .
Údržba hydraulického systému:Zkontrolujte stav hydraulických čerpadel, hydraulických motorů a hydraulických válců, abyste zabránili úniku .
Inspekce systému elektrického řízení:Zajistěte, aby byly elektrické obvody správně připojeny, abyste se vyhnuli poškození zařízení v důsledku elektrických selhání .
Údržba formy:Pravidelně čistěte formu, abyste zabránili degradaci kvality produktu v důsledku kontaminace plísní .
