Používání vulkanizačního zařízení zákazníky závisí na skutečnosti, že rychlost vulkanizátoru se po použití po určitou dobu zpomalí, což často obviňuje problém s vulkanizačním zařízením, domnívajíc se, že s tímto zařízením existuje problém. Ve skutečnosti tomu tak není a tento problém je často způsoben vnějšími faktory:
1. Doba vytvrzování. To je důležitý faktor ovlivňující vulkanizaci čtyřsloupového vulkanizátoru. Pokud je čas příliš krátký, stupeň vulkanizace je nedostatečný. Pokud je čas příliš dlouhý, je stupeň vulkanizace příliš vysoký. Plochý vulkanizační stroj může zajistit nejlepší komplexní výkon pouze při správném stupni vulkanizace.
2. Teplota vulkanizace. Pokud je teplota 10 ℃ vyšší, doba vytvrzování se prodlouží asi o polovinu. Aby se zajistila relativně průměrná úroveň vulkanizace, silné kaučukové produkty se jednotlivě postupně zahřívají a vulkanizují při vysoké teplotě po dlouhou dobu.
3. Množství síry. Čím větší je použité množství síry, tím rychlejší je rychlost vulkanizace a čím vyšší je dosažitelná úroveň vulkanizace. Rozpustnost síry v kaučuku je omezená a příslušné množství síry bude vysráženo z povrchu kaučukové sloučeniny, obecně známé jako&"sirný sprej GG". Množství síry v měkké gumě nepřesahuje 3% jednotlivě, množství síry v polotuhé gumě je asi 20% a množství vulkanizace v tvrdé pryži může být až { {4}}%.
Po vyloučení vnitřních problémů můžete provést opravy jeden po druhém podle popisu výše uvedených tří bodů, což vyřeší problém pomalé rychlosti.
