Stroj na výrobu gumy

Představení produktu

Stroj na výrobu pryže je základním zařízením v průmyslu zpracování pryže, který slouží různým úkolům, jako je tepelná rafinace, míchání pryžových materiálů a žvýkání surové pryže. Hraje nedílnou roli při přípravě surovin pro další výrobní procesy a zároveň zajišťuje účinné směsi pro různé aplikace.

Otevřený typ stroje na míchání pryže, běžně označovaný jako otevřený míchací stroj nebo jednoduše stroj na míchání pryže, pracuje tak, že řeže a mačká pryžové materiály prostřednictvím dvou vodorovně umístěných válců, které se otáčejí různými lineárními rychlostmi, aby umožnily řezání / mačkání materiálů, řezání / mačkání pryžové materiály podle potřeby, procesy tepelné rafinace, procesy lisování tablet a také tradičnější použití, jako jsou procesy žvýkání/mísení a procesy lisování tablet.

Klíčové vlastnosti a specifikace

1. Konstrukce a materiál válečku

Gumové mlýnské válce jsou nedílnou součástí jejich stroje, navržené pro dlouhou životnost a efektivitu. Vyrobeno z chlazené slitinové litiny s povrchovou tvrdostí 70+-2HSD pro vynikající odolnost proti opotřebení. Hloubka chlazené vrstvy se obvykle pohybuje mezi 8-22 mm pro zvýšení životnosti a výkonu při zpracování pryže.

2. Valivá ložiska a těsnění

Tento stroj je vybaven vysoce kvalitními valivými ložisky vyrobenými z vysoce kvalitní fluorové pryže pro hladký a efektivní provoz při současné úspoře energie přibližně o 5-8%. Jsou utěsněny pomocí bezskeletových olejových těsnění vyrobených z fluorové pryže, aby poskytovaly spolehlivé těsnění, které zabraňuje úniku oleje i při intenzivních provozních teplotách a tlacích.

3. Systém mazání válečkových ložisek

Mazací systémy pro valivá ložiska jsou nedílnou součástí celkového výkonu stroje, včetně:

Tyto systémy mazání pracují ručně pomocí glycerinových pump; elektricky pomocí čerpadel na suchý olej a čerpadel na mazání tenkého oleje; nebo mazáním řídkým olejem ručním použitím tenkých olejových čerpadel pro zajištění hladkého chodu válců, minimalizace tření a opotřebení pro prodloužení životnosti ložisek.

4. Sedlo ložiska, žíhané

Sedlo ložiska je vyrobeno z ocelolitiny a zpracováno žíháním pro zvýšení pevnosti a odolnosti. Vybaveno otvory pro mazací olej pro snadnější a účinnou údržbu valivých ložisek.

5. Zařízení pro úpravu vzdálenosti

Tento stroj nabízí zařízení pro nastavení vzdálenosti, které uživateli umožňuje snadno nastavit optimální podmínky zpracování řízením mezery mezi válci pro optimální výsledky zpracování. Vzdálenost lze upravit několika způsoby:

Uživatelé si mohou vybrat typ úpravy, který nejlépe vyhovuje jejich procesu míchání pryže na základě specifických potřeb, což zajišťuje maximální flexibilitu a přesnost během provozu. Manuální, elektrické nebo hydraulické nastavení jsou všechny možnosti dostupné uživatelům pro výběr zajišťující flexibilitu a přesnost během procesu míchání pryže.

6. Gumová přepážka

Pro zlepšení procesu míchání je stroj vybaven pryžovou přepážkou, která pomáhá řídit tok materiálu během provozu. K dispozici jsou různé konfigurace této pryžové přepážky.

Stroje pevného typu, ručního mobilního typu a hydraulického mobilního typu nabízejí velkou všestrannost pro splnění řady úkolů při míchání pryže.

7. Režim přenosu

Převodový systém gumárenského stroje je vysoce adaptabilní a nabízí různé konfigurace pro splnění specifických provozních potřeb:

Single Drive Single Output Shaft a double Drive dva výstupní hřídele.

Dvojitý pohon

Náš převodový systém využívá redukci povrchu tvrdých zubů s mazacím systémem v olejové lázni pro spolehlivý výkon s nízkou hladinou hluku a dlouhou životností. Kromě toho tato volba reduktoru pomáhá stroji hladce pracovat při různém zatížení pro efektivní zpracování pryže.

8. Zařízení pro nastavení teploty válce

Řízení teploty je v procesu míchání pryže životně důležité pro zajištění správné tepelné rafinace a míchání materiálů, a proto vyžaduje nastavitelný systém regulace teploty válců složený z rotačních kloubů s tryskami pro přesné řízení teploty válců. Inteligentní regulátor teploty nabízí vysoce přesnou regulaci teploty, která zaručuje zpracování pryže za optimálních tepelných podmínek.

9. Zařízení pro otáčení lepidla

Zařízení na otáčení lepidla je volitelná funkce navržená pro snížení pracnosti a zvýšení celkové efektivity práce. Zařízení se dodává ve dvou podobách, obě jsou navrženy tak, aby šetřily práci.

Hydraulické soustružení lepidla (HGT): Tato funkce automatizuje proces soustružení pryžového materiálu během míchání, eliminuje ruční zásahy a zlepšuje celkovou efektivitu při zpracování pryže.

Aplikace

Stroj na výrobu pryže se používá v různých fázích výroby pryže, jako jsou:

Tepelná rafinace: Základní krok ke zlepšení konzistence a kvality pryžových materiálů.

Míchání pryžových materiálů: Další důležitou součástí je míchání surové pryže s přísadami pro dosažení požadovaných vlastností.

Mastikace surového kaučuku: Rozbití kaučuku pro zlepšení jeho zpracovatelnosti pro následné výrobní kroky.

Lisování tablet: Některé konfigurace tohoto stroje umožňují uživatelům tvarovat gumové tablety pro snadnější manipulaci a další zpracování.