Po zvážení množství smíchané pryže a vulkanizačního činidla je další věcí, kterou musíte udělat, je přidat vulkanizační činidlo, pro dokončení se doporučuje postupovat podle následujících kroků.
1, nejprve vyčistěte hygienu otevřeného míchacího mlýna, abyste zajistili jeho čistotu, aby se zabránilo smíchání jiných nečistot. Poté se rozteč válců otevřeného míchacího mlýna upraví na minimum, míchačka pryže do otevřeného míchacího mlýnu na tenký průchod. Po tenkém průchodu se rozteč válců stroje přiměřeně zvětší, aby se směsová pryž na válcích rovnoměrně navinula. Povrchová teplota směsi pryže by měla být kolem 80 stupňů.
2, nastavením vzdálenosti válce a vhodné chladicí vody pro řízení teploty kaučuku na asi 60 ~ 80 ° C, v tomto okamžiku vulkanizační činidlo do kaučuku začíná.
Věnovat pozornost:
a, aby se vulkanizační činidlo rovnoměrně vložilo do směsi pryže a nesoustředilo se na jednom místě.
b, dát rychlost nemůže být příliš rychlý. Rychlost odlévání, vulkanizační činidlo snadno spadne na dno a není snadné jej rozptýlit do směsi pryže uvnitř, což ovlivní výkon směsi pryže.
c, spadnout do bubnu pod vulkanizační činidlo a poté vložit do směsi pryže.
3, a tak není vidět vulkanizační činidlo ani urychlovač vulkanizace po začátku řezání, vlevo a vpravo dvakrát. Aby se vulkanizační činidlo a urychlovač vulkanizace lépe dispergovaly do mísící pryže, lze potvrdit pozorováním formy vulkanizačního činidla a urychlovače vulkanizace: pokud je to pevná látka na lepivé hedvábí a poté vmíchána do pryže, je účinek míchání dobrý.
4, Vyjměte směsovou gumu pro tenký průchod. Při tenkém průchodu by měla být vzdálenost válců otevřené míchací stolice nastavena na minimum; počet tenkých průchodů 4~5krát.
Ven z plechu musí být v souladu s tloušťkou požadovanou produktem výlisek. Celý proces je třeba poznamenat, že doba dokončení není příliš dlouhá, jinak se sníží viskozita Menny a fyzikální vlastnosti.
