Gumový kalandr se skládá hlavně z válce, ložiska kola, zařízení pro nastavení vzdálenosti válce, rámu, zařízení pro nastavení teploty míchání, mazacího systému, kříže hřídele, předpětí, převodového systému a řídicího systému.
1. Hůl
Míchací válec je hlavní součástí kalandrovacího stroje a je také klíčovou součástí, která určuje kvalitu a výkon kalandrovaných produktů. Paprsková trubka je součástí, která přímo doplňuje kalandrovaný produkt a přímo ovlivňuje přesnost, kvalitu a produktivitu kalandrovaného produktu. Pracovní plocha kun trubky má vysokou odolnost proti opotřebení a dobrou povrchovou úpravu; tělo bubnu má dostatečnou pevnost a tuhost a dobrou tepelnou vodivost.
1. Materiál kola
Materiál válce kalandru je obecně vyroben ze slitinového chlazeného litinového válce s vysokou povrchovou tvrdostí a přidaným chromem, molybdenem nebo niklem ze slitiny vzácných kovů. Protože požadavky procesu kalandrování jsou přísnější než požadavky procesu míchání pryže, existují také speciální požadavky na paprskové trubky, a to následovně:
(⑴). Povrch tyče by měl být dokončen broušením;
⑵. Tloušťka stěny pracovní části radiální trubky by měla být rovnoměrná, aby se zabránilo nerovnoměrnému přenosu tepla;
(3). Paprsková trubka má dostatečnou tuhost a rozměrovou přesnost a deformace by měla být malá;
1.1. Struktura hole a rozměry jednotlivých částí.
Existují dvě konstrukční formy kalandrových bubnů, a to bubny s dutými paprsky a vrtané bubny. Vzhledem ke speciálním vlastnostem vrtaných bubnů používají vysoce přesné kalandry vrtané bubny.
Formy ohřevu a chlazení vrtaného kun lze rozdělit do dvou typů: jednoduché vrtání a skupinové vrtání. Mezi nimi metoda skupinového vrtání zrychluje rychlost proudění páry a chladicí vody a efekt přenosu tepla je dobrý.
Vlastnosti vrtacího válce jsou:
(1). Teplosměnná plocha vrtného míchacího válce je velká;
2. Tloušťka stěny pracovní části míchacího válce je rovnoměrná, takže přenos tepla je rovnoměrný; 3. Plocha průřezu radiálního válce je velká a jeho tuhost se výrazně zlepšila;
Vedení tepla bubnu je stabilní, povrchová teplota je rovnoměrná, teplotní odezva je rychlá a je snadné realizovat automatické řízení teploty.
Metoda horizontálního podávání využívá pokročilý importovaný šroub a vodicí lištu, která má nejzákladnější záruku přesnosti řezání
Důležité díly jsou vyrobeny z litiny, žíhané při vysoké teplotě, nikdy se nedeformují a fréza běží stabilně
Rychlost frézy je nastavitelná a rychlost řezání lze upravit podle tloušťky a viskozity materiálu √ Provoz systému může samostatně ovládat podávání nebo frézu
Zařízení má funkci počítání a funkci nouzového zastavení a řezačka má bezpečnostní ochranný kryt
Zařízení je centralizovaně zásobováno olejem, aby bylo zajištěno normální mazání zařízení
