Hot Feed Gumový extrudér

Hot Feed Rubber Extruder je navržen a vyroben k výrobě-gumových polotovarů různých tvarů. Stroj slouží k vytlačování různých tvarů pryžového-poloproduktu. Výrobek je široce používán pro výrobu O-kroužků, těsnících kroužků, těsnících prvků, pryžových fólií, pryžových pásů, vodotěsných uzávěrů, pryžových podložek, pryžových hadic, pryžových pásů, kabelů, železničních zařízení, pneumatik, duší a mnoha dalších. Síla stroje vychází z vysoké úrovně účinnosti a objemu výkonu.

Stroj se používá k vytlačování polo{0}}hotových pryžových výrobků, jako je běhoun pneumatik, duše, ráfky a pryžové duše. Atd.

Šroub:
A.Materiál:38CrMoALA
B. Zpracování povrchové nitridace
C.tvrdost Vyšší nebo rovna HRC62
D. hloubka nitridu Větší nebo rovna 0,55 mm
E. Struktura
A. Dutá struktura, snadná pro regulaci teploty
b. Směr závitu rotačních spojů je stejný jako směr otáčení
šroubu.
C. Velikost hlavy šroubu splňuje podnikový standard
d. Minimálně 1 hodinu 10kg/cm2 hydraulického testování uvnitř šroubu. Žádný únik.

Reduktor: kalený zub
A. Konstrukční podmínka: aplikační faktor větší nebo roven 1,75
B. dvou-stupňový převod, paralelní hřídele, hluk<85db (A)
C. Výstupní hřídel má dutou strukturu, vkládací šroub pro utahovací moment
přenos.
D. S hagioskopem, olejovým standardem a vypouštěcím otvorem s koncovým uzávěrem
E. Mazací systém je tvořen nezávislým čerpadlem mazacího oleje. Snadné nucené mazání převodů a ložisek.
F. Horní část redukce je vybavena odvzdušňovacím ventilem. Výpust oleje je ve spodní části
reduktoru.

Ovládání teploty:
A. Potrubí se nachází v ne-pracovní oblasti extrudéru.
B. flexibilní spojovací potrubí snese více než 120ºC
C. Všechny ventily mají typový štítek
D. Minimálně 1 hodinu 10kg/cm2 hydraulické zkoušky uvnitř šroubu. Žádný únik.

Základna motoru:
A. Extrudér a motor jsou na stejné základně motoru.
B. S dostatečnou pevností a tuhostí Unese krouticí moment, vibrace nebo jiné zatížení způsobené extruderem
C. S hákem nebo zvedacím otvorem pro zvedání

Naše balení a doprava:
Exportní standard (dřevěný obal) nebo podle vašeho požadavku.

A.Vhodné pro materiály s vysokou viskozitou
Hot Feed Rubber Extruder se obvykle používá ke zpracování předehřátých nebo nízkoviskózních pryžových materiálů, zvláště vhodných pro zpracování vysoce viskózního přírodního kaučuku, butylkaučuku, EPDM pryže a dalších materiálů
Tento extrudér změkčuje materiál zahříváním šneku a protlačuje jej skrz matrici, čímž se dosahuje vysoce kvalitního lisovacího efektu.

B. Účinná filtrace a odstraňování nečistot
Hot Feed Rubber Extruder může být vybaven filtračním zařízením pro odstranění nečistot z recyklované pryže.

C. Optimalizovaný konstrukční návrh
Strukturální design Hot Feed Rubber Extruder umožňuje přizpůsobit se potřebám zpracování různých pryžových materiálů.

D. Silná kapacita manipulace s materiálem
Šneková konstrukce Hot Feed Rubber Extruder je optimalizována tak, aby udržela dobrý efekt plastifikace při vysoké teplotě a zároveň snížila rychlost nárůstu teploty, čímž byla zajištěna konzistentní kvalita produktu.